特点：
1、安全：液体与电真正分离。
2、维护方便：维修或调换加热元件时不需要储罐排空，将元件抽出维修、调换即可。
3、使用寿命长：电热管表面功率负荷低，表面不易结垢、烧焦、碳化等。
隔爆型电加热器在我国石化、冶金等行业中已普遍使用。但是它的使用寿命没有其它新型的加热器寿命长，它的单位面积的发热功率比较高，容易在加热器表面产生结碳，特别在5KW以上加热器正常使用寿命只有3年左右。
注意事项：
1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能长期承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因长期放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
工作原理：
是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀;当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。
产品简介：
（1）防爆型电加热器可广泛应用于加热水、油、空气、硝盐溶液、酸溶液、碱溶液和低溶点金属（铝、锌、锡、巴氏合金等）。
a管道加热器：主要用于安装在空气加热系统的吹风管道中，作吹送热空气用。也可作为各类烘箱、电炉加热元件。
硝盐溶液溶液、油、水加热：将弯曲成型的管状电热元件焊接在法兰上构成。用于敞开式、封闭式的溶液箱和循环系统中加热用。
c单端加热器：用于不能在两端接线的加热介质中工作，适用于热芯盒、射芯机.模具等设备中使用
上一篇：380v隔爆型电加热器
下一篇：不锈钢U型W型直型翅片加热管
