特点:
1、能够在比较低的压力下运行(<0.5Mpa),从而获得较高的工作温度(350℃),降低了用热设备的受压等级,还可以提高系统的安全性。
2、在加热均匀柔合,温度调节采用了PID自整定智能来进行控制,控温精度高(±1℃),可以满足高工艺标准的严格要求。
3、体积小,占地少,可以安装在用热设备的附近,不需要设置专人来进行操作,可以降低设备投资以及运行的费用,回收投资快。
4、运行控制以及安全监测装置齐全完备,升温过程是全自动的控制,操作简捷,安装方便。
5、在闭路循环供热,热量损失小,节能效果xian著,无环境污染,使用范围广。
6、具备有低温型(180℃),中温型(300℃),高温型(350℃),产品规格全,用户选择范围广。
电加热导热油炉是一种新型、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。电加热导热油炉是一种新型、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
工作原理:
导热油炉(又称导热油加热器)是将是将电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
导热油加热器采用数显温控仪控温,具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能,它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。
导热油电加热器 加热油炉
电加热导热油炉是一种新型、节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,是一种以电为热源,导热油为热载体,利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。
注意事项:
1、操作人员,应经过导热油电加热器方面知识的培训,并经当地锅炉安全监察机构考核发证。
2、使用单位,必须制订操作规程。操作规程应包括启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应注意事项。操作人员必须按操作规程进行操作。
3、范围内的管道应采取保温措施,但法兰连接处不宜采用包覆措施。
4、在升温过程中,应打开膨胀槽的排气阀,以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽,方可进入正常运行。
5、有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。
6、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析,当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时,应更换热载体或对热载体进行再生。
7、受热面应定期进行检查和清洗,应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。
8、安装或重大修理后,在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1.5倍工作压力的液压试验,合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时,当地锅炉安全监察机构应派人参加。
9、锅炉房应有有效的防火和灭火措施。
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